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随着全球工业化进程的加速,资源与环境问题日益凸显。铝作为一种广泛应用的金属材料,其原生铝生产面临着高能耗、高排放以及资源逐渐枯竭的困境。据国际铝业协会数据,每生产1吨原生铝,需消耗约13—15兆瓦时的电力,同时排放大量温室气体。相比之下,再生铝以其显著的节能减排优势成为行业发展的重要方向。生产1吨再生铝,仅需消耗原生铝生产5%—10%的能源,温室气体排放量也大幅降低。
GRS认证(GlobalRecycledStandard)是一项国际性的、自愿性的全面产品标准,旨在确保产品在生产过程中使用的原材料是回收的,并且符合环保和社会责任的要求。
推动再生铝的使用
提高再生铝比例:GRS认证要求产品中至少含有20%的再生材料,这促使铝行业提高再生铝的使用比例,从而减少对原铝的需求。生产1吨再生铝相较于原铝可节约大量能源和资源,如节约3.4吨标准煤、节水14立方米、减少固体废物排放20吨,同时碳排放仅为原铝的5%,仅产生0.5吨二氧化碳排放。
促进再生铝回收:GRS认证强调产品从回收到最终销售的整个供应链的追溯性,这有助于建立完善的再生铝回收体系,提高再生铝的回收率,进一步挖掘“城市矿山”的潜力,实现铝资源的循环利用,减少因开采铝土矿等原生资源带来的环境破坏和碳排放。
减少碳排放
降低生产过程碳排放:再生铝的生产过程相比原铝能耗大幅降低,碳排放也相应减少。通过GRS认证,企业需要对生产过程中的碳排放进行严格管理,采取节能减排措施,如优化生产工艺、提高能源利用效率等,以进一步降低碳排放。
推动碳排放核算与报告:GRS认证要求企业对产品的碳足迹进行核算和报告,这有助于企业清晰了解自身生产活动的碳排放情况,发现减排潜力和机会,并采取相应的措施来减少碳排放。同时,也为消费者和市场提供了透明的碳排放信息,促使整个行业朝着低碳方向发展
GRS认证作为一种国际性的自愿性标准,其在铝行业的应用为行业可持续发展提供了参考和借鉴,促使铝行业不断制定和完善自身的可持续发展标准和规范,推动整个行业朝着更加环保、低碳、可持续的方向发展