随着全球可持续发展及低碳经济的不断推进，再生资源的合理利用已经被越来越多的品牌买家及消费者所关注。材料重复使用有助于减少对不可再生资源的依赖，减少垃圾排放以及处理垃圾带来的环境负荷，有助于社会的可持续发展。

   纺织服装原材料申请grs认证采购需提交文件清单：

    原料TC正本：需提供采购再生原料时供应商出具的原料TC正本。该正本文件上的买方公司名称和地址必须与本次申请TC的公司一致，若因产品需外包加工等原因导致收货公司名称和地址不一致，在申请时需额外提供外包合同与外包委托加工公司的GRS证书。

    同时，原料TC上的原料品名成份必须能够加工成本次申请TC产品的品名成分。例如，企业采购的再生塑料颗粒的TC文件中，其描述的塑料材质及特性应与企业最终生产的可再生塑料制品所需原料相匹配。

    发票与送货单：提供采购再生原料的发票和送货单。发票上的信息应与申请信息紧密关联，包括发票上的卖家必须是与企业一起通过认证的单位之一（若不是则需联系认证机构增加单位并支付相应审核费用），且要与TC申请上卖家信息完全吻合；发票上的重量需大于等于申请的重量；发票的品名需与申请的品名一致；发票上的买家需与申请的买家一致。

   送货单方面，原料的送货日期必须早于企业自己产品的出货日期，且送货单和发票的信息，如原料名称、数量（包括包数、毛重、净重和公定重量等）、批号、单号、发票号等，必须与原料TC上的信息一致。若企业直接外购回收废料进行加工，回收材料的送货单和发票信息也必须一致，且要与回收材料供应商协议和回收材料声明表中显示的信息相符。

    GRS认证要求“从回收材料到成品”的全供应链可追溯，碳减排需覆盖从纱线到服装的每一环，需注意：

    上游材料的碳减排溯源

    可持续纱线（如回收聚酯、再生棉）的生产环节是碳减排的关键。需要求纱线供应商提供：

    回收材料的来源证明（如消费后回收PET瓶的收集、运输过程的碳排放记录）；

    纱线生产过程的能耗数据（如每吨纱线的电力/燃料消耗）及碳排放量（需符合GHGProtocol等国际核算标准）。

    若使用“化学回收”纱线（如将废旧纺织品解聚为单体再聚合），需特别记录化学工艺的碳排放（如溶剂使用、反应温度控制的能耗），并与物理回收工艺的碳排放做对比，证明其减排优势。

    中游加工环节的碳控制

    面料织造、染色、印花等环节是高能耗阶段，需优化工艺减少碳排放：

    染色环节采用低温染色技术（如60℃以下），可降低蒸汽能耗30%以上；

    使用数码印花替代传统网印，减少色浆浪费和设备待机能耗；

    记录每米面料的碳排放量，作为下游服装生产的碳足迹基础。

    GRS认证标准以及相关的TC交易证申请政策可能会随着行业发展、法规要求的变化而进行调整和更新。企业应密切关注认证机构或相关官方渠道发布的政策信息，及时了解政策变化动态。在申请TC交易证之前，仔细研读最新的认证政策与申请要求，确保申请流程和提交的文件资料符合最新规定。