塑料在所有大宗材料中显示出最强劲的生产增长，目前已占全球温室气体排放的4.5%。若不实施新的政策，我们预测到2050年全球塑料需求将翻倍，到2100年将增长至三倍以上，且二氧化碳排放将呈几乎相同的增长趋势。

    随着全球可持续发展理念的不断推进，再生资源的合理利用被越来越多的品牌及消费者所关注，并已成为市场趋势。材料重复使用有助于减少对不可再生资源的依赖，减少垃圾排放以及处理垃圾带来的环境负荷，有助于社会的可持续发展。而对企业，使用可再生材料不仅体现了企业的社会责任感，也借此增强了企业的国际竞争力，树立了可持续发展的品牌形象。

    循环经济情景的累计二氧化碳排放量比2°C情景低约10%。然而，随着几十年来塑料生产二氧化碳排放的减少，回收的边际温室气体效益降低。最终，2°C情景在本世纪下半叶的净排放量更低，因为它从产品和填埋场存量中不断增长的生物基碳中受益。

    GRS，即全球回收标准（GlobalRecycledStandard,简称GRS)，是一项国际、自愿和全面的产品标准。

    全球塑料回收回收原料申请GRS认证相关规范标准：

    回收材料比例：塑料包装产品必须含有至少20%的再生材料，若想使用GRS标签，再生材料含量则需不低于50%。如常见的GRS再生胶袋，其回收材料含量通常在30%-100%。

    供应链要求：从原材料采购到最终产品制造的整个供应链，各环节都应遵循GRS标准，上游供应商需有GRS认证证书，并且在进行本公司GRS认证时，供应商要提供GRS证书和交易证书。

    企业社会责任：企业雇佣的工人需受强有力的社会责任政策保护，如实施过SA8000认证、ISO45001认证或满足BSCI、SMETA等买家要求及品牌自身供应链社会责任审核等，会更容易满足此方面要求。

    环保要求：企业需具备高度的环保意识，在生产过程中，水和能源的使用、废物产生和温室气体排放等方面，要适用最严格的国家和/或地方法规或GRS要求。

    化学品限制：塑料包装产品生产过程中需限制某些化学品的使用，以降低对环境和健康的风险，符合GRS对化学品的相关要求，例如生产GRS再生胶袋时，禁止使用有害化学物质如邻苯二甲酸盐。

    如今，GRS的应用不仅以纺织业为主，在汽车、食品及饮料包装、电子等领域都可以看到再生塑料急剧上升的身影，再生塑料市场不断扩大，GRS再生材料已经不再只属于纺织行业的专属标准，汽车、酒、玩具、家居、建材等各个行业都在加速挤进再生材料、再生工艺、再生标准！